Rotor than chì

Cánh quạt bằng than chì và cánh quạt bằng than chì được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao. Bề mặt được xử lý chống oxi hóa đặc biệt, tuổi thọ gấp 3 lần các sản phẩm thông thường. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành đúc hợp kim nhôm.

Quá trình tinh chế hợp kim nhôm lỏng là phương pháp chính để cải thiện hiệu suất toàn diện của hợp kim nhôm. Trong quá trình tinh chế, phương pháp trộn khí thanh lọc và dung môi và phun rôto graphit vào nhôm nấu chảy để tinh chế là phương pháp xử lý tiên tiến nhất trên thế giới. Nguyên lý hoạt động của rôto graphit là: rôto quay phá vỡ khí nitơ (hoặc argon) thổi vào nhôm nóng chảy thành một số lượng lớn các bong bóng phân tán và phân tán chúng trong kim loại nóng chảy. Các bong bóng trong quá trình tan chảy dựa vào sự chênh lệch áp suất riêng phần của khí và nguyên tắc hấp phụ bề mặt để hấp thụ hydro trong chất nóng chảy, hấp phụ xỉ bị oxy hóa và được đưa ra khỏi bề mặt nóng chảy khi bọt nổi lên, do đó chất nóng chảy có thể được làm sạch. Bởi vì các bong bóng nhỏ và phân tán, chúng được trộn đều với tan chảy quay, sau đó chúng xoay theo hình xoắn ốc để trôi từ từ. Thời gian tiếp xúc với sự nóng chảy là lâu, và luồng không khí được tạo ra bởi sự bay lên thẳng liên tục sẽ không được hình thành, do đó loại bỏ hydro có hại trong nhôm nóng chảy. Cải thiện hiệu quả thanh lọc.

Đối với các xưởng đúc hợp kim nhôm và các nhà máy sản xuất các sản phẩm từ nhôm, việc giảm chi phí gia công là rất quan trọng. Về vấn đề này, cánh quạt than chì do công ty chúng tôi sản xuất có thể mang lại những lợi ích sau đây. 1. Giảm chi phí xử lý 2. Giảm tiêu thụ khí trơ 3. Giảm hàm lượng nhôm trong xỉ 4. Giảm chi phí lao động 5. Cải thiện hiệu suất, chu kỳ thay thế dài hơn 6. Cải thiện độ tin cậy và giảm chi phí bảo trì.

Bởi vì các thông số kỹ thuật của rôto graphit được sử dụng trong mỗi dây chuyền sản xuất đúc hoặc đúc-cán là không giống nhau. Đầu tiên, khách hàng cung cấp bản vẽ thiết kế ban đầu và điền vào mẫu khảo sát môi trường sử dụng rôto graphite hoàn chỉnh. Sau đó, theo bản vẽ, kết hợp với tốc độ rôto graphit, hướng quay và vị trí tương đối của nó với mực chất lỏng nhôm, phân tích kỹ thuật được thực hiện và đề xuất khả năng chống xói mòn phù hợp. Chương trình xử lý oxy hóa.

Vòi quay rôto bằng than chì được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao. Ngoài việc xem xét sự cần thiết phải phá vỡ các bong bóng, cấu trúc vòi phun còn sử dụng lực ly tâm sinh ra khi khuấy hợp kim nhôm nóng chảy để làm cho chất nóng chảy đi vào vòi phun và trộn đều với khí phun ra theo chiều ngang để tạo thành khí / tia lỏng. được phun để tăng diện tích tiếp xúc và thời gian tiếp xúc của bong bóng và chất lỏng hợp kim nhôm, đồng thời cải thiện hiệu quả làm sạch khử khí.

Tốc độ của rôto than chì có thể được điều chỉnh vô cấp bằng bộ điều khiển tốc độ bộ biến tần, lên đến 700r / phút. Thông số kỹ thuật của rôto than chì là Φ70mm ～ 250mm và thông số kỹ thuật của cánh quạt là Φ85mm ～ 350mm. Rotor bằng than chì chống oxy hóa có độ tinh khiết cao có các đặc tính của độ bền cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn dòng nhôm. Trong quá trình tinh chế và khử khí, bề mặt của chất lỏng hợp kim nhôm trong hộp được phủ nitơ để bảo vệ, do đó, phần của rôto graphit tiếp xúc với chất lỏng hợp kim nhôm ở trong khí trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao của rôto và kéo dài tuổi thọ của rôto.

Hình dạng của bánh công tác được sắp xếp hợp lý, có thể làm giảm lực cản trong quá trình quay, và lực ma sát và cọ rửa giữa bánh công tác và chất lỏng hợp kim nhôm tương đối nhỏ. Vì vậy, tỷ lệ khử khí trên 50%, rút ​​ngắn thời gian nấu luyện và giảm chi phí sản xuất.