(1) Mật độ của sản phẩm ép đẳng áp cao, thường cao hơn 5% -15% so với ép một chiều và hai chiều. Tỷ trọng tương đối của sản phẩm ép đẳng nhiệt nóng có thể đạt 99,80% -99,99%.
(2) Mật độ của vật nén là đồng nhất. Trong quá trình ép nén, dù là ép một chiều hay hai chiều, sự phân bố mật độ nén xanh sẽ không đồng đều. Sự thay đổi tỷ trọng này thường có thể đạt hơn 10% khi ép các sản phẩm có hình dạng phức tạp. Điều này là do lực cản ma sát giữa bột và khuôn thép. Áp suất truyền phương tiện chất lỏng đẳng tĩnh, bằng nhau theo mọi hướng. Độ nén của bì và bột gần giống nhau. Không có chuyển động tương đối giữa bột và vỏ. Giữa chúng có rất ít lực cản ma sát và áp suất chỉ giảm nhẹ. Độ dốc giảm mật độ thường nhỏ hơn 1%. Do đó, có thể coi mẫu trắng có mật độ khối là đồng nhất.
(3) Do mật độ đồng đều, tỷ lệ sản xuất có thể không giới hạn, điều này có lợi cho việc sản xuất các sản phẩm hình que, hình ống, mỏng và dài.
(4) Quá trình đúc ép đẳng áp nói chung không cần thêm chất bôi trơn vào bột, điều này không chỉ làm giảm ô nhiễm cho sản phẩm mà còn đơn giản hóa quá trình sản xuất.
(5) Các sản phẩm được ép đẳng tĩnh có hiệu suất tuyệt vời, chu kỳ sản xuất ngắn và phạm vi ứng dụng rộng rãi.
(6) Nhược điểm của quá trình ép đẳng áp là hiệu suất quá trình thấp và thiết bị đắt tiền.
(1) Đẳng hướng
Nói chung, vật liệu có độ đẳng hướng từ 1,0 đến 1,1 được gọi là vật liệu đẳng hướng. Do ép đẳng áp, đẳng hướng của graphit đẳng áp có thể nằm trong khoảng từ 1,0 đến 1,1. Sự đẳng hướng của graphit đẳng áp bị ảnh hưởng bởi quá trình xử lý nhiệt, sự đẳng hướng của các hạt bột và quá trình đúc.
Trong quá trình nhiệt luyện graphit đẳng áp, nhiệt truyền dần từ ngoài vào trong, nhiệt độ giảm dần từ ngoài vào trong. Sự đồng đều của nhiệt độ bên ngoài tốt hơn sự đồng đều của nhiệt độ bên trong. Homotropy tốt hơn nội.
Sau khi lớp chất kết dính được graphit hóa, cấu trúc vi tinh thể được hình thành ít ảnh hưởng đến tính đẳng hướng của khối graphit. Nếu tính đẳng hướng của các hạt bột là tốt, ngay cả khi sử dụng khuôn nén, chất đẳng hướng có thể được chuẩn bị. Graphit với độ đồng nhất tốt.
Về quy trình đúc, nếu bột kết dính và bột không được nhào trộn đồng đều thì cũng sẽ ảnh hưởng đến tính đẳng hướng của graphit đẳng áp.
(2) Kích thước lớn và cấu trúc tốt
Không thể chuẩn bị các sản phẩm carbon có thông số kỹ thuật lớn và cấu trúc tốt bằng phương pháp ép nén. Ở một mức độ nhất định, ép đẳng áp có thể khắc phục được các khuyết điểm về mật độ khối lượng sản phẩm không đồng đều do ép nén gây ra, giảm đáng kể xác suất nứt vỡ sản phẩm, đưa việc sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn và cấu trúc mịn trở thành hiện thực.
(3) Tính đồng nhất
Cấu trúc bên trong của graphit đẳng áp tương đối đồng nhất, và mật độ khối, điện trở suất và sức mạnh của mỗi phần không khác nhau nhiều. Nó có thể được coi là một vật liệu graphite đồng nhất. Độ đồng nhất của graphit đẳng áp được xác định bằng phương pháp ép đẳng áp. Khi sử dụng phương pháp ép đẳng áp, tác dụng truyền áp suất dọc theo hướng ép là như nhau, do đó mật độ thể tích của từng phần của graphit ép đẳng áp là đồng nhất.